JUKI貼片機：   SMT貼片機主要的工作就是對想要貼裝的元件在指定地方吸取，然后再通過系統(tǒng)設(shè)置的方案進行貼裝動作，很多時候，由于我們操作不當(dāng)，導(dǎo)致吸取效果不好，不能夠完成貼裝生產(chǎn)的要求，那么我們應(yīng)該如何解決這種情況呢？

　　一、檢測SMT貼片機內(nèi)部氣壓是否缺乏，氣壓是為吸嘴提供吸取元件的動力系統(tǒng)，如果氣壓不足，會導(dǎo)致吸嘴的吸取力度下降，無法產(chǎn)生壓力讓元件牢牢貼在吸嘴上，所以很容易產(chǎn)生吸取效果不好的現(xiàn)象，我們需要按時檢測。

　　二、檢測供料器是否發(fā)生故障，供料器出入口處是否有物品堵住、蓋板或者彈簧是否有變形、損壞、生銹等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)以上現(xiàn)象之一都有可能導(dǎo)致SMT貼片機貼裝歪斜或者吸不起來等現(xiàn)象。

　　三、檢測吸取高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，全自動貼片機的吸取高度如果太低會在機器進行吸取時下降力度太大，元件反而被壓在供料器中，我們及時進行觀察機械臂運動情況，然后進行微調(diào)從而解決

　　四、檢測吸嘴是否出現(xiàn)堵塞、破損、變形或者其他發(fā)生變形的情況導(dǎo)致的內(nèi)部壓力泄露，所以無法正常吸取原件，我們應(yīng)該找到問題吸嘴，進行更換或者處理解決。

　　五、檢測吸取坐標(biāo)信息，坐標(biāo)信息是SMT貼片機判斷吸取方位一個重要的因素，如果坐標(biāo)和實際情況不符合，SMT貼片機就無法正常吸取元件，我們在設(shè)置系統(tǒng)時應(yīng)該進行對比和檢測。

　　六、元件自身質(zhì)量問題，很多無良廠家的元件價格便宜質(zhì)量差，導(dǎo)致內(nèi)部齒輪間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成SMT貼片機吸取效果不好的原因之一。

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